1. Punti di dolore nell'automazione di fabbrica: difficoltà difficile e costi elevati
Durante la trasformazione dell'automazione della fabbrica, l'elevato costo della distribuzione dei robot è un mal di testa comune per molte imprese. Trational AMR (robot mobili autonomi) e AGV (veicoli guidati automatizzati) spesso affrontano le seguenti sfide quando vengono distribuiti:
Modifiche ambientali: Installazione di strisce magnetiche, codici QR o riflettori, che richiedono tempo e ad alta intensità di lavoro.
Lunghi periodi di regolazione: Mappatura, calibrazione e ottimizzazione del percorso richiedono uno sforzo umano significativo.
Alti costi post-vendita: Risoluzione dei problemi, supporto remoto e sviluppo secondario aggiungono spese aggiuntive.
I robot Reeman risolvono questi punti deboli conFunzioni plug-and-playEdistribuzione standardizzata, rendendo l'automazione di fabbrica più veloce, più semplice e più economica.
2. Integrazione hardware elevata: pronto per l'uso all'arrivo, riducendo i passaggi di distribuzione
1. Design hardware altamente integrato
I robot Reeman adottano un design integrato per il loro hardware, combinando moduli core come navigazione, evitamento degli ostacoli, controllo elettrico e sistemi di alimentazione direttamente all'interno del telaio. Ciò elimina la necessità di installazione in loco e configurazione aggiuntiva:
Moduli di navigazione e percezione preinstallati: Il robotLidar, Vision Camera e IMU(Unità di misurazione inerziale) sono pre-calibrati prima di lasciare la fabbrica, quindi le aziende devono solo potenziare il dispositivo all'arrivo ed è pronto per l'uso.
Navigazione autonoma, non è necessario modifiche ambientali: Il robot usa un fileAlgoritmo SLAM (Localizzazione e mappatura simultanea)e non richiede strisce magnetiche o riflettori per la navigazione. Può mappare rapidamente e regolare il suo percorso anche in ambienti dinamici o complessi.
Sistema batteria plug-and-play: La batteria e il sistema di alimentazione sono preinstallati in fabbrica, che non richiedono ulteriori cablaggi o configurazioni.
Supporto dati:
In una fabbrica di elettronica, è richiesta la distribuzione tradizionale AGV7 giorniPer le modifiche ambientali e la calibrazione, mentre i robot Reeman erano solo necessari30 minutiPer completare la mappatura e la configurazione delle attività, salvare95% del tempo di distribuzione.
3. Interfacce standardizzate: plug-and-play, riducendo i costi di sviluppo secondario
Quando i robot vengono distribuiti nelle fabbriche, uno degli alti costi deriva dall'integrazione con i sistemi di fabbrica esistenti.
Compatibilità multi-protocollo per l'integrazione rapida: Reeman Robots supportano protocolli industriali comeModbus, MQTT e OPC UA, permettendo loro di integrarsi rapidamente con i sistemi mainstream comeMES (Manufacturing Execution System), WMS (Warehouse Management System) e ERP (Enterprise Resource Planning), riducendo i costi di personalizzazione.
Modelli di attività standard per nessun sviluppo secondario: I robot sono dotati di modelli di attività integrati (come la consegna sul lato della linea, la gestione dei materiali e le workstation a monte/a valle), consentendo alla fabbrica di regolare i parametri senza dover riscrivere il codice.
Supporta lo sviluppo secondario, l'espansione flessibile: I robot Reeman offrono unAPI aperta e SDK, insieme alla documentazione completa di sviluppo e al supporto tecnico, semplificare per le aziende personalizzare le funzionalità o integrare sistemi aggiuntivi senza costi di sviluppo elevati.
API standardizzata per una facile espansione: Reeman fornisce anche API standardizzate, consentendo una rapida integrazione per ulteriori funzionalità senza incorrere in costi di sviluppo elevati.
Confronto dei casi:
Quando si collega i robot AGV tradizionali a un sistema WMS di una fabbrica, sono stati necessari protocolli di comunicazione personalizzati, prendendo4 settimanee costare30, 000 RMB. Con Reeman Robots, l'integrazione ha preso Just2 giorni, senza costi aggiuntivi.
In una fabbrica di elettronica, dopo aver implementato i robot Reeman, la funzione di sviluppo secondario è stata utilizzata per integrare i robot con il sistema MES auto-sviluppato dell'azienda. La distribuzione è stata completata in giusta3 giorni, riducendo i costi diOltre il 60%Rispetto alle soluzioni tradizionali.
4. Servizi remoti e aggiornamenti OTA: Riduzione dei costi di manutenzione
I robot Reeman riducono anche i costi di manutenzione attraverso operazioni remote e aggiornamenti automatici:
Distribuzione e debug a distanza: Supporto robot di Reemanmappatura remota, Pianificazione del percorso e configurazione delle attività, riducendo la necessità di manodopera in loco durante la distribuzione.
UPDRATI OTA (Over-the-Air): Il sistema del robot può essere automaticamente aggiornato online, fissando i bug e ottimizzando le funzionalità senza la necessità di visitare i tecnici, abbassando i costi di manutenzione.
Monitoraggio e diagnostica in tempo reale: La piattaforma remota consente al team tecnico di monitorare lo stato del robot in tempo reale e identificare in modo proattivo potenziali problemi, riducendo i tempi di risoluzione dei problemi in loco.
5. Consegna rapida e produzione standardizzata: accorciamento dei tempi di consegna
Reeman garantisce una consegna rapida attraversolinee di produzione standardizzateEspedizioni batch:
Produzione standardizzata e inventario di massa: I moduli hardware di base vengono preinstallati su telai standardizzati, consentendo la produzione di lotti e lo stoccaggio, garantendo brevi cicli di consegna.
Meccanismo di consegna rapida: Dalla firma del contratto alla consegna, può essere completato nel solo quanto5 giorni lavorativi.
Plug-and-play, nessuna attesa: I robot sono pre-calibrati per la navigazione e i test delle funzioni prima di lasciare la fabbrica, consentendo loro di essere attivi e funzionanti30 minutiall'arrivo in fabbrica.
6. Plug-and-Play: raggiungimento davvero di distribuzione a basso costo
I robot Reeman possono raggiungereDistribuzione a basso costoAttraverso:
Hardware altamente integrato, plug-and-play: Nessuna calibrazione in loco o debug complesso; La distribuzione è completata in30 minuti.
Interfacce standardizzate, facile integrazione: Integrazione senza soluzione di continuità con i sistemi di fabbrica, riducendo i costi di sviluppo secondario.
Servizi remoti e aggiornamenti automatici: Bassi costi di manutenzione post-vendita, riduzione delle spese di manodopera e operativa.
Produzione batch e consegna rapida: Dalla firma a Go-Live in un minimo di5 giorni, abbreviando drasticamente il ciclo di trasformazione.
In Factory Automation Transformation, Reeman Robots 'plug-and-playEDistribuzione a basso costoI vantaggi li stanno rendendo la scelta ideale per le aziende che cercanoridurre i costi e aumentare l'efficienza.