Con il rapido sviluppo della tecnologia dell'intelligenza artificiale, l'escalation dei costi di manodopera e la ricerca di una maggiore efficienza di produzione sono diventate una sfida comune per molte fabbriche . In che modo le imprese possono risaltare nella competizione e raggiungere una rapida riduzione dei costi ed efficienza? L'emergenza di robot di gestione AMR ha portato una nuova soluzione per le operazioni di fabbrica, cambiando completamente il modello tradizionale di gestione del materiale.
In Shenzhen, a large electronic products workshop, the production line electronic material handling previously relied mainly on manual labour. Workers need to run back and forth between different workshops, warehouses and floors every day, transporting raw materials to the production line, carrying finished products to the aging room, packaging area and then to the warehouse for storage. Not only is the labour intensity, but also inefficiente, ma anche incline all'errore umano .
Per cambiare questa situazione, l'impianto ha introdotto diversi robot di gestione di AMR . Questi robot AMR sono come instancabili "guerrieri in acciaio", occupando la maggior parte del lavoro di commissione .
Prendi il secondo workshop la -05 come esempio, la capacità di 10, 000 prodotti finiti al giorno e attraverso i robot di maneggevolezza AMR per inviare prodotti finiti nella sala di invecchiamento, ogni auto può spostare 600 materiali, robot round round circa 16 .} 66 volte, ogni lunghezza di tripla di round, ogni lunghezza di produzione può risparmiare 166.6 minuti.
Secondo le statistiche, le sette linee di produzione, la stanza dell'invecchiamento e l'area di test dei materiali in arrivo dei due seminari hanno risparmiato un sacco di consumo inefficace di manodopera sulla strada dopo l'uso dei robot di maneggevolezza AMR, il che risparmia circa 19. 4 ore di lavoro al giorno, e il chilometraggio totale può raggiungere un lavoro di errata che ora richiede un lavoro di errante che ora può essere il lavoro di errata che ora può essere il lavoro di errata che ora può essere il lavoro di errata che ora può essere il lavoro di errata che ora può essere realizzato in entrata e che ora può essere reale in entrata e che ora può essere reale in cambio e che ora può essere realizzato in manutenzione. automaticamente chiamando solo la funzione robot AMR con una singola chiave! Gestire, riducendo notevolmente l'onere della forza lavoro.
In termini di miglioramento dell'efficienza, i robot non saranno affaticati come gli umani, possono funzionare 24 ore al giorno . in precedenza, al fine di soddisfare la domanda di gestione dei materiali, le fabbriche devono impiegare da due a tre facchini, ma ora con l'aggiunta di un tempo di gestione di AMR, che sono in grado di viaggiare in modo accurato in massima con le rotte predefinite, i robot possono risparmiare una grande quantità di paletti. investimento .
The emergence of AMR handling robots is a major change in the development of the manufacturing industry. As an important part of intelligent manufacturing, they will provide strong support for the digital transformation of factories. They can not only improve production efficiency and reduce costs, but also enhance the management level and competitiveness of factories. In the near future, AMR handling robots will become the standard equipment of every manufacturing fabbrica, conducendo fabbriche per un percorso di sviluppo più efficiente, intelligente e verde .